一、介绍
欢迎来到铜片腐蚀测定仪的世界，我们是一家专业的生产厂家，专注于为客户提供高质量的铜片腐蚀检测设备。
我们的铜片腐蚀测定仪采用先进的J术，精准测量铜片腐蚀的程度，使客户可以快速了解设备的使用寿命和未来维护成本，Z大程度地延长设备的使用寿命，并确保设备的正常运行效率。
我们的产品具有如下特点：高精度、高稳定X、易操作、易维护、可靠X高。我们通过不断改进与提高这些特点，为客户提供更好的体验。
二、仪器概要
将一块磨光铜片全部浸入装有已被水饱和的 l00mI具有适宜工作压力的圆筒试样，在 40℃温度下放置 lh。到期取出铜片，用铜片腐蚀标准色板比较，并按附录 A 中表评定。
三、铜片腐蚀测定仪操作步骤
1、 保证有水的前提下，打开测定仪，等仪器稳定到40℃；
2、 打开试验圆筒的底阀 B注入约 1mL-蒸馏水到清洁的试验圆筒中，并旋转它，以润湿其筒壁，让残液从 B 阀排出。
3 、用镊子夹住新磨光的铜片，立即挂到圆筒的挂钩上，并放入筒中(圆筒保持垂直)。在装配时保证铜片的底边距离筒底至少 6mm。仪器装配好后把 A 阀和 B 阀关上。
4 、把试验圆筒保持在垂直的位置，使铜片不被水弄湿，用经试样冲净的连接软管及其配件将试样源及试验圆筒的 A 阀紧密地连接好。先打开试样源上的阀，然后打开圆筒上的 A 阀，使一些试样进入圆筒。
5 、关闭 A 阀，勿使试验圆筒脱离试样源。倒转试验圆筒并打开 B 阀清除试验圆筒中的空气,关闭 B阀。再把试验圆筒转回到垂直位置，打开B阀把全部残液排出。在垂直位置上立即把 B 阀关闭，打开 A阀把试样充满试验圆筒。当试验圆筒已充满，关闭试样源的阀及阀A，卸开连接软管。
6、 刚卸开连接软管，而圆筒处于直立位置时，立即稍微打开 A 阀，使高出浸入管末端上方的液体，能从试验圆筒中除去。当气体Z初从 A 阀出现时，关闭A阀。
7 、立即把圆筒浸入到 40℃的恒温水浴中，让圆筒在水浴中放置 lh±5min。
8 、试验结束时，从水浴中取出圆筒，把圆筒置于直立位置，打开 B 阀，将液体和大部分气体排出。
9 、当圆筒中只存有微小的压力时，立即卸开装置，并立即把经液化石油气作用过的铜片与腐蚀标准色板进行比较。比较时应将试片和标准色板置于光反射约 45°角的方向上进行观察。
四、 判断
根据试片对于标准色板相适应的情况，可按附录 A 中所述的 1，2，3 或 4 级报告试样的腐蚀程度。
1、当—块试片的外观明显介于两个相邻的标准色板之间时应按变色严重的标准色板判定其腐蚀级别。如果一块试片看上去比 1 级标准色板有更深的橙色，则仍认为它属于 1 级，但若观察到出现红色，则该片应判定为 2 级。
2、2 级的紫红色片可能被误认为黄铜色片完全被洋红色所遮盖的 3 级。为了区别开，把试片浸在洗涤溶剂中，前者将出现暗橙色，而后者将不变。
3、 为了区别 2 级和 3 级的多色片，可把试片放在 20mmXl50mm 试管中试管横卧在加热板上，在 315—370℃下加热 4~6min。用另—个试管放入一支高温蒸馏温度计观察温度并调节温度。如果试片属于 2 级，则先呈银色而后呈现金色。如果是 3 级，则将呈现如 4 级那样的明显黑色及其他各色。
4、 如发现手指印弄脏了试片，导致产生污点，则应重新进行试验。
5、 如沿着试片扁平面的锐边显出比试片大部分表面更高的级别，也要重做试验，这种情况可能是由于试片在磨光时擦伤边棱所造成的。
6、 如由于加入蒸馏水，使试片产生棕色疵点时，则这些疵点可忽略不计或重做试验。
五、试验圆筒的清洗
当试验完毕后如铜片呈现 3 级或 4 级腐蚀则应将试验圆筒内面擦净并在使用后立即用洗涤溶
剂冲洗干净供另一次试验用。
六、 比色板
腐蚀标准色板表示了具有代表性的试验铜片的发暗和腐蚀增加的程度(见下表)。为了保护起见，这些标准色板，以金属板的形式装在塑料套之中，金属板的反面都有说明。
装在塑料套中的腐蚀标准色板应避光，以防褪色。用比较两块标准色板的差异来检验其褪色程度，其中—块为小心地避光保存下的新标准色板。在散射光线下，对这两套色板进行观察，首先从上方观察，
然后从 45°角进行观察。如果观察到任何褪色迹象。特别是色板左端褪色的迹象，则建议把褪色厉害的色板废弃。
另一种方法是，当购进新色板时，把一条 20mm 宽的遮光片横放在色板带邑部分的顶部，然后不时地移走遮光片并检查其暴光新色板顶部的任何褪色迹象。若发生了任何褪色，则应更换新的标准色板。
如果塑料套的表面出现有深伤痕，则建议更换新的标准色板。
