今日新闻 日期：2025.5.9
铜片腐蚀测定仪的原理主要包括以下方面：
1、浸泡反应原理
将一块已磨光好的铜片侵入待测液体样品中，在特定的温度和时间条件下进行反应。铜片与样品中的腐蚀性物质
（如硫化氢、硫醇、酸性物质等）接触，发生化学反应，生成腐蚀产物（硫化铜），导致铜片表面出现变色、腐
蚀斑点或质量损失。
2、温度和时间控制
仪器配备高精度的温控系统，能够准确控制试验温度。温度是影响腐蚀速率的重要因素，精确的温度控制可确保测试
结果的可靠性和重复性。同时，根据标准要求，设定不同的试验时间，以模拟铜片在不同使用条件下的腐蚀情况。
3、腐蚀程度评定
试验结束后，取出铜片，经过清洗去除表面附着的腐蚀产物。然后，将铜片与标准的腐蚀级别色板进行比较，根据铜
片表面的颜色变化和腐蚀特征，确定腐蚀级别。。腐蚀级别通常分为多个等级，从无明显腐蚀到严重腐蚀，用于量化
样品的腐蚀性。
4、电化学原理
一些高级的铜片腐蚀测定仪采用电化学方法，通过测量铜片在电解液中的电化学参数来评估腐蚀速率。将铜片作为工
作电极，与参比电极和对电极组成电化学体系。在施加特定电位或监测自然电位的情况下，测量电流、电压的变化，利
用电化学理论计算腐蚀速率和腐蚀机理。
5、数据记录与分析
仪器自动记录试验过程中的温度、时间、腐蚀程度等数据。现代设备通常配备计算机软件，可对数据进行处理和分析，
生成测试报告，提供腐蚀速率、腐蚀类型等详细信息，方便用户评估样品的腐蚀性能。
通过以上原理，铜片腐蚀测定仪能够准确、快速地评估液体样品对铜材料的腐蚀程度，为产品质量控制、材料选择和
腐蚀防护提供科学依据。
