今日新闻              日期：2025.7.7

液化气分析仪基线漂移是常见故障，主要影响分析精度。以下是基于专业技术知识的核心原因及解决方法总结：

一、主要原因分析

1、温度波动

柱温或检测器温度不稳定（即使微小变化）会导致基线漂移，尤其影响热导检测器等灵敏度高的部件。

解决：校准温控系统，确保柱温箱温度波动≤0.1℃，避免仪器暴露于阳光直射或空调出风口。

2、气体污染或流量不稳

载气纯度不足（含氧、水分杂质）或流量波动（如减压阀故障、气路泄漏）会引发漂移。

解决：使用高纯度载气，安装脱氧/脱水净化装置，定期检查气密性，更换老化密封件。

2、色谱柱问题

柱污染（残留强保留物质）或固定相流失（超温、氧化/酸性样品侵蚀）导致基线逐步升高。

解决：老化色谱柱（在高耐受温度下通载气数小时）；严重污染时切割柱头或更换新柱。

3、检测器故障

检测器污染（如FID喷嘴堵塞、ECD放射源老化）或传感器灵敏度下降。

解决：清洗检测器关键部件（如用甲醇超声处理，必要时更换传感器或放射源。

4、电气与环境影响

电磁干扰（附件高频设备）或机械振动（泵振动）导致基线不规则波动。

解决：将仪器远离干扰源，加装信号屏蔽层；在系统中添加脉冲阻尼器稳定流路。

二、维护建议：

定期校准：每月检查温控、流量控制系统精度，确保偏差≤5%。

日常预防：开机后预热30分钟以上，避免频繁开关机；定期更换进样隔垫和衬管。

●故障排除流程：

1、检查温度稳定性；

2、验证载气纯度与流量；

3、清洁/老化色谱柱；

4、检测传感器状态。

通过系统性维护，可有较减少基线漂移，保障分析数据可靠性，若问题持续，建议联系专业技术人员进行深度诊断。